矽膠烤箱墊廠家分享高溫矽膠管技術要求:

1◕│••▩、範圍

本標準規定了汽車用高溫矽膠管技術要求│╃。

本標準適用於汽車用高溫矽膠管│╃。

2◕│••▩、引用標準

GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變效能的測定

GB/T531-1999橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法

GB/T1690-1992 硫化橡膠耐液體試驗方法

GB/T3512-1983 橡膠熱空氣老化試驗方法

GB/5563-1994橡膠◕│••▩、塑膠軟管及軟管組合件液壓試驗方法

GB/T7759-1996 硫化橡膠◕│••▩、熱塑性橡膠在常溫◕│••▩、高溫和低下壓縮長久變形測定

3◕│••▩、高溫矽膠的技術要求是什麼☁☁☁✘↟？矽膠布廠家下面來為大家分享₪•☁！

3．1製品結構

由四或五層加強織物層及矽橡膠所組成的膠管│╃。加強織物層的材料是芳香族聚醯胺纖維₪╃☁▩，在纖維布的內外表面上完全浸漬矽橡膠複合物₪╃☁▩，各層均勻分佈│╃。織物層的厚度為0．4mm◕│••▩、0．5mm₪╃☁▩，標稱質量為150g/m2│╃。製品應能在250℃下連續使用₪╃☁▩，在300℃下間歇使用│╃。

3．2外觀

軟管不允許有起泡◕│••▩、裂口◕│••▩、區域性凹凸等缺陷•☁：

3．3膠料的物理機械效能

膠料的物理機械效能指應符合表1的規定│╃。

3. 4    膠管效能

3. 4. 1製品硬度•☁：在23±2℃邵爾A硬度為60±5度│╃。

3. 4. 2爆破壓力: 製品須能夠承受1.2Mpa的爆破壓力│╃。

3. 4. 3高溫效能:在250℃下放置168h,內表面和外表面不應出現裂紋◕│••▩、斷裂,製品邵爾A硬度不大於70度│╃。在300℃下放置168h,內表面和外表面不應出現裂紋◕│••▩、斷裂│╃。250℃×168h老化後,爆破壓力不低於1.2Mpa│╃。

3. 4. 4低溫彈性:在－55℃下放置4h,快速沿徑向壓縮至50%,內表面和外表面不應出現裂紋◕│••▩、斷裂│╃。

3. 4. 5層間粘結:當以50mm/min的速率拉開時,內外層的粘結力應≥1.75KN/m│╃。

3. 4. 6抗臭氧性:在濃度為50±5ppbm◕│••▩、溫度為40℃的臭氧氛圍中放置70h₪╃☁▩，用兩倍放大鏡觀察表面無明顯可見裂紋

3．4．7壓縮效能•☁：經高溫試驗後的膠管₪╃☁▩，以50mm/min的速率沿徑向壓縮至50%,內表面和外表面不應出現裂紋◕│••▩、斷裂│╃。